第一步，山石表面清理，采用堿水或洗衣粉沾水清洗山石的表面，去除山石表體的灰塵或污跡，待水跡干后，進入翻制工序。
第二步,硅膠模具的翻制，將配制好的硅膠均勻地涂抹于山石表面,用手用力研磨幾遍,特別是紋飾比較細膩的部位,目的是排除氣泡,更好地體現(xiàn)山石的紋理皺褶。等到約 5 分鐘后,硅膠的流動性 變差,此時將事先準備好的醫(yī)用棉紗布均勻地覆蓋于膠面上,用濕毛巾等物按壓紗布,使紗 布與硅膠緊密結(jié)合,放置紗布的目的是增加硅膠模具的韌性,減小硅膠固化過程中的收縮變形，待硅膠完全固化,再在紗布表面涂抹一層硅膠.這樣,二分之一的模具就制成了。
第三步,玻璃鋼模具的制作，將調(diào)制好的環(huán)氧樹脂，均勻的涂抹與硅膠層表面，3分鐘后，樹脂的流動性變差，將無堿玻璃纖維網(wǎng)固定覆蓋于樹脂表面，待樹脂固化后，重復操作覆蓋兩層樹脂，以上的操作完成后，假山山石的模具翻制就將進入尾聲了。
第四步，模具固定，將木棍或者角鋼固定于模具表面，起到固定作用。
第五步，脫模，脫模是翻模的最后工序，首先是將玻璃鋼模具剝落，其次將硅膠模具剝落，最后將硅膠模具和玻璃鋼模具組合完成就完成了假山模具的整體翻制工作。
